Kategorie-Archiv: Allgemein

3. November 2020

ReadyToHelp

#readytohelp

In diesen Zeiten, wo die Corona Pandemie uns wieder im Griff hat, ist es wichtig, dass wir körperlichen Abstand halten. Genau so wichtig ist aber auch, dass wir einander nicht vergessen und unseren Mitmenschen zeigen, dass sie nicht alleine sind.

Im Frühling hatte die Providerplattform Malt vorgeschlagen, dass freie Beraterinnen und Berater ihr Profil mit dem Hashtag #readytohelp kennzeichnen, wenn Sie ihre Leistungen für gemeinnützige Vereine und Organisationen während der Corona Krise kostenlos zur Verfügung stellen. Sofort hatte ich mich damals für diese Aktion eingetragen.

Und nun im Herbst steht die zweite Corona Welle an. Viele Beraterinnen und Berater sind wie ich bereit zu helfen. Mit dem, was man am besten kann, kann man auch am Effektivsten helfen.

Kennen Sie eine Organisation oder einen Verein, der gerade jetzt in der Corona-Zeit mit wenigen Menschen mehr leisten muss ? Gerne helfe ich dort mit meinem Wissen und meiner Erfahrung dafür zu sorgen, dass mehr geleistet werden kann. Denn Lean und Excellence ist nicht nur ein Thema in Produktion und Logistik, sondern überall dort, wo Menschen mit Leidenschaft etwas leisten.

Schreiben Sie mir bitte, wenn ich helfen kann:

https://zfrmz.eu/gvjnpRcM1Lr3HYn7iBzO

Sind Sie selbst beratend tätig und möchten bei der Aktion mitmachen? Teilen Sie doch einfach das Hashtag in Ihrem Profil und in den sozialen Medien.

#readytohelp

 

1. Oktober 2020

Mit 5 Schritten zu mehr Output

Immmer wieder wahr: „Eine Sekunde, die man am Engpass verloren hat, ist eine Sekunde, die die ganze Fabrik für immer verloren hat“ (sinngemaß nach Eliyahu M. Goldratt).

Was ist der Engpass in Ihrem Prozess? Ist alles darauf ausgerichtet, dass der Engpassprozess optimal gestaltet ist und immer läuft?

Schon in Goldratts Buch „Das Ziel“ von 1984 drehte sich alles um diese einfache, aber fundamentale Aussage. Im Grunde baut die gesamte Theory of Constraints (TOC) von Goldratt auf diesem gesunden Menschenverstand auf:

  1. Finde heraus, was der Engpass ist.
  2. Sorg dafür, dass dieser Engpass immer in Benutzung ist.
  3. Richte alles auf diesen Engpass aus (auch auf Kosten anderer Prozesse).
  4. Weite den Engpass auf (schneller machen oder mehr parallele Kapazität).
  5. Gehe zurück zum Start.

Theory of Constraints

Diese „5 Fokussierungsschritte“ von Goldratt zwingen uns immer wieder, sich ausschließlich mit dem größten Problem zu beschäftigen, das eine Fabrik gerade hat. Wenn Ihr vorrangiges Ziel darin besteht, die Produktionsmenge zu erhöhen, ist TOC eine wunderbar einfache Methode dies zu erreichen.

Unerwünschte Nebenwirkungen der Theory of Constraints

Konsequent umgesetzt kann TOC aber zu Chaos in der Produktionssteuerung führen, wenn diese nicht regelmäßig an den veränderten Engpass angepasst wird. Welches Steuerungsprotokoll wähle ich in einem Fertigungsabschnitt? Welche Soll-Menge wähle ich bei den Pull-Abschnitten? Welche Terminfolge wähle ich bei den Push-Abschnitten? Diese Fragen müssen jedes Mal neu beantwortet werden, wenn sich der Engpass ändert. Die geeigneten Methoden hierfür sind die Taktanalyse und Taktoptimierung.

Theory of Constraints doch nicht einsetzen?

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass TOC ein guter, einfacher Ansatz zur Kapazitätssteigerung ist, der jedoch durch eine stetige Anpassung der Produktionssteuerung begleitet werden muss. Jede gute Produktionsleiterin / jeder gute Produktionsleiter sollte sich beim Einsatz von TOC über dessen Nebenwirkungen im Klaren sein. Sollte man TOC deshalb nicht einsetzen? Doch, auf jeden Fall! Aber wie bei einem starken Medikament mit vielen Nebenwirkungen sollte man sich der Nebenwirkungen bewusst sein. Oder gleich ein zweites Medikament zur Reduzierung der Nebenwirkungen einsetzen (Anpassung der Produktionssteuerung). Wer das nicht tut, sollte später nicht über seine Bauschmerzen klagen.