Die Methoden des Lean Production bilden den Kern unserer Arbeit zur Produktivitätssteigerung. Mit Lean steht uns eine Fülle von Werkzeugen zur Verfügung, um mit überschaubarem Aufwand schnell nachhaltige Fortschritte zu erreichen. Vor allem aber ist Lean eine Denkweise, die als Vision letztliche gar keiner konkreter Methoden mehr Bedarf. Denn wer die „Verschwendung sieht“, für den ist der Lösungsweg offensichtlich. Bis dahin helfen uns die etablierten Lean-Methoden bei der Verbesserung der Prozessflüsse.

 

Der folgende Werkzeugkoffer steht uns während der Umsetzung zur Verfügung und kann selbstverständlich beliebig ergänzt werden:

 Lean-Methodenweiterführende Methoden
Arbeitsplatz5S-Gestaltung, Best Point, Neuanordnung, Poka YokeMethods-Time Measurement (MTM)
ArbeitsorganisationShopfloor Management (SFM), BesprechungsorganisationQualifikationsplanung
MaschinenZero Defects, Schnellrüsten (SMED), Low Cost Automation, Systematische Problemlösung (SPP)Total Productive Maintenance (TPM), Systematische Prozessfensterverkleinerung
ProzesseWertstromdesign, One-Piece-Flow, Linienbildung, Process Control Design (capped FIFO, Pull, ConWip), Austakten/Nivellieren (Heijunka), Kanban, MilkrunFailure Mode and Effects Analysis (FMEA)
DatenanalyseMathematische Optimierung (LPs, Graphenmodelle), Heuristiken, Simulation